Aplikasi kaolin dalam gentian kaca

Gentian kaca ialah bahan berserabut halus yang diperbuat daripada jenis bahan mentah yang sama yang digunakan untuk menghasilkan kaca rata. Pelbagai gred dihasilkan, yang boleh dibahagikan kepada kategori pengukuhan, penebat dan optik. Gentian kaca dicirikan oleh kekuatan tegangan dan hentaman yang tinggi, ringan, rintangan yang tinggi terhadap serangan kimia dan umumnya kos rendah. Ciri-ciri ini menjadikan gentian kaca sesuai untuk pelbagai aplikasi tetulang dalam plastik dan komposit. Bahan yang diperkukuh dengan gentian kaca digunakan dalam struktur kediaman dalaman dan luaran, komersial, perindustrian dan pertanian, serta dalam aplikasi pengangkutan dan pengguna. Fabrik gentian kaca digunakan secara meluas sebagai bahan binaan kerana ketahanannya terhadap api.

Kaolin hanya digunakan dalam pembuatan gentian kaca tetulang, juga dikenali sebagai gentian kaca filamen berterusan atau gred tekstil. Dalam gentian kaca jenis ini, kaolin membentuk sehingga sekitar 29% daripada berat formulasi kelompok dalam beberapa kes. Konstituen tipikal gentian kaca gred tekstil lain ialah pasir silika (29%), batu kapur (30%) dan sebatian boron (12%). Gentian kaca jenis ini digunakan untuk meningkatkan kekuatan plastik, simen getah dan bahan lain.

Salah satu aplikasi terpenting gentian kaca gred tekstil adalah dalam plastik bertetulang, terutamanya dalam resin poliester termoset bertetulang. Sejak tahun 1950-an, gentian kaca telah diambil alih secara berterusan daripada kayu dalam pembinaan badan kapal dan kapal. Dalam industri motor, gentian kaca telah digunakan untuk jangka masa yang sama, pada mulanya untuk menggantikan panel badan dan komponen struktur besar yang serupa. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, produk baharu yang diperkukuh dengan gentian kaca telah dibangunkan untuk komponen, seperti klac dalam kereta.

Pelbagai gred kaca boleh digunakan untuk menghasilkan gentian kaca gred tekstil. Gentian kaca gred tekstil standard ialah E-kaca yang tersedia sebagai gentian cincang, tikar, rovings dan produk tenunan. Gentian kaca E adalah bentuk gentian kaca yang paling biasa dihasilkan tetapi mudah diserang oleh asid mineral cair menjadikannya tidak sesuai untuk beberapa aplikasi. Akibatnya, gentian kaca C digunakan dalam komposit yang mungkin bersentuhan dengan asid dengan penggunaan selanjutnya dalam mengukuhkan kepingan bumbung bitumen. Gentian kaca S ialah gentian kaca khusus yang digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi. Bentuk kaca ini jauh lebih mahal daripada jenis lain yang digunakan dalam gentian kaca.

Gentian kaca gred penebat (IGFG), juga dikenali sebagai gentian kaca penebat atau bulu kaca, digunakan terutamanya untuk melindungi bangunan. Penebat dan gentian kaca gred tekstil adalah jenis yang paling penting dari segi kuantiti yang dihasilkan.

Gentian kaca gred optik dihasilkan dalam kuantiti yang jauh lebih rendah, tetapi jauh lebih berharga daripada dua bentuk gentian kaca utama yang lain. Pengeluaran gentian optik semakin meningkat apabila permintaan untuk kabel gentian optik untuk kegunaan dalam telekomunikasi semakin meningkat.

Jenis gentian kaca lain termasuk gentian kaca D, M, L dan AR-kaca. Gentian kaca D digunakan terutamanya dalam sektor elektronik dalam aplikasi seperti papan litar bercetak kerana rintangan elektriknya yang tinggi. Gentian kaca AR telah dibangunkan untuk digunakan sebagai bahan tetulang untuk simen. Gentian kaca jenis ini mempunyai ketahanan yang baik terhadap alkali, ketahanan yang baik dan juga jauh lebih ringan daripada simen tradisional. Aplikasi utama adalah sebagai pengganti asbestos dalam produk pembinaan seperti bumbung. Gentian kaca M adalah sangat elastik dan gentian kaca L tahan sinaran menjadikannya berguna dalam aplikasi khusus.