내화물의 카올린 응용

고령토는 내화 산업에서 소비되는 수많은 규산 알루미노 점토 중 하나입니다. 이 점토는 이론적으로 순수한 카올린의 경우 약 20%에서 최대 45.9%의 알루미나(Al2O3) 함량을 갖습니다. 일반적으로 알루미나 함량이 높을수록 재료의 내화성이 높아집니다.

내화물은 고온의 용광로, 원자로 및 기타 처리 장치를 라이닝하는 데 사용되는 내열성 재료입니다. 내화물의 가장 중요한 특징은 기계적 응력과 다양한 고온 가스, 액체 및 용융 또는 액체 재료의 공격을 받는 고온에서 모양과 강도를 유지하는 능력입니다.

내화물은 산성과 염기성 카테고리로 구분됩니다. "염기성" 또는 "산성"이라는 용어는 내화물의 구성보다는 내화물이 사용되는 환경을 의미합니다. 두 가지 유형의 내화물 사이의 구별은 염기성 또는 산성 슬래그를 처리하기 위해 서로 다른 제품이 사용되는 철강 산업에서 유래되었습니다. 개방형 난로 및 전기 아크로는 산성 또는 염기성 내화물을 사용할 수 있지만 기본 제강 공정에서는 염기성 내화물만 사용됩니다. 유리 및 세라믹 산업의 작동 조건은 일반적으로 산성입니다. 산성 및 염기성 내화물은 모두 비철금속 산업에 사용됩니다.

산성 내화물은 알루미노규산염과 실리카로 제조되지만 알루미나 함량이 높은 내화물은 본질적으로 중성인 것으로 간주됩니다. 이러한 유형의 내화물은 용광로에 존재하는 인을 제거할 수 있으며, 이는 생산되는 철과 강철의 품질에 해로울 수 있습니다. 기본 내화물은 천연 또는 합성 마그네사이트, 크로마이트, 백운석 및 포스테라이트로 제조할 수 있습니다.

내화물은 벽돌과 모놀리식으로 더 나눌 수 있습니다. 내화 벽돌은 물리적 치수에 따라 분류됩니다. 내화 벽돌의 표준 크기는 23cm x 11.4cm x 6.4cm(9인치 벽돌이라고도 함)입니다. 다른 모든 벽돌은 특수한 형태로 지칭되며 특정 용도에 사용하기 위해 생산됩니다. 모놀리식은 내화 벽돌과 동일한 재료로 만들어졌지만 최근까지 슬래그, 증기 및 화염 침투를 방지하는 내화 벽돌로 만든 구조물을 밀봉하는 데 주로 사용되었습니다. 모놀리식은 모르타르, 래밍 믹스, 거닝 믹스 및 캐스터블로 적용에 따라 더욱 세분화됩니다. 그런 다음 화학적 조성에 따라 내화 점토, 멀라이트, 고알루미나, 실리카-마그네시아, 마그네사이트-크롬, 크롬, 알루미나-크롬, 알루미나-흑연, 지르콘 및 알루미나-지르코니아-실리카(AZS)로 나뉩니다.

철강산업은 내화물의 가장 큰 시장이다. 기술적 진보로 인해 내화물의 품질이 향상되었는데, 이는 주로 소비자가 제품의 더 긴 수명을 요구하기 때문입니다. 마모 및 열충격에 대한 저항력이 증가하면 내화 제품의 수명이 늘어나고 라이닝 및 내화 부품을 교체하기 위해 용광로를 생산 중단해야 하는 횟수가 줄어듭니다. 이러한 기술 발전으로 인해 내화 원료의 소비도 감소했습니다.